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        高剪切乳化泵是用于物料多相液體介質連續乳化或分散乳化的設備。客戶在收到乳化泵時，需要對高剪切乳化泵進行安裝與調試，下面恒東科技就給大家講解一下乳化泵是如何安裝與調試的呢？

高剪切乳化泵的安裝與調試：   
1、檢查高剪切乳化泵進出口封條是否完好，有無雜物、金屬屑等有損設備的物質混入機體內。
2、檢查電動機和泵體整機在運輸或出庫時有否損壞現象，連接電源開關時，需安裝安全接觸電氣裝置。
3、在高剪切乳化泵的進出口與工藝管遒連接前，首先清洗工藝管道，在確保工藝管道無焊渣、金屬屑、玻璃屑、石英砂等有損設備的硬物質后方可與本機連接。
4、SRH管線式乳化泵設備安裝位置的選擇與容器最近的部位如容器的底部。使管路必須簡單直接，盡可能減少使用彎頭管路構件。從而減少物料在流通過程中的阻力；WRL間歇式乳化泵設備安裝位置的選擇與容器保持垂直水平為宜，如傾裝時，一定要密封良好，要防潮、防塵、防濕、防爆。
5、乳化泵設備在開機前，先連接好機械密封的冷卻水，停機時先關機再切斷冷卻水。
6、在開機之前，首先盤轉動主軸，手感應覺輕重均勻、靈活、無其它摩擦聲和異常聲。
7、BRL管線式設備在安裝管路上時，進出口管道采用快裝式卡箍活接結構。
8、確認接通機封冷卻水后，啟動電機，再三要求電機轉向應與主軸的轉向標志一致方可運轉工作，嚴禁反轉！
9、在使用乳化泵時，液態物料必須連續輸入或在容器內保持一定量。應避免空機運轉，以免使物料在工作內產生高溫或結晶固化而使設備受損。
10、生產完畢后，必須將設備清凈干凈，這樣既保持定、轉子的工作效率又能起到了保護機器密封的作用。

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