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      1、攪拌器的維護(hù)：每次開罐蓋后應(yīng)檢查并旋緊安裝在攪拌軸上各部件中的止動(dòng)螺釘。
      2、上磁鋼位置的調(diào)整：上磁鋼距罐底間距正常值為1-1.5mm，間距過(guò)小上磁鋼的底面會(huì)觸及罐體，這時(shí)會(huì)引起攪拌軸不能轉(zhuǎn)動(dòng)或攪拌軸有跳動(dòng)并伴有較大的噪聲現(xiàn)象出現(xiàn)；間距過(guò)大，這時(shí)會(huì)引起上下磁鋼間的磁力減小，當(dāng)發(fā)酵液粘稠時(shí)有可能攪拌器停轉(zhuǎn)并伴有較大的噪聲。
      3、軸承的調(diào)換：經(jīng)過(guò)一至兩年的使用后，軸承噪聲明顯增大或攪拌軸明顯擺動(dòng)須更換軸承。卸去軸承底端蓋、卸去軸頭螺釘及軸承壓蓋、卸去軸承底下端蓋、移去軸承座下端軸承處的卡簧，由上向下取出攪拌軸，取出軸承并更換，再一次安裝。
      4、過(guò)濾濾芯的更換：由于空氣含有大量塵埃，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間，濾芯上的微孔會(huì)漸漸地堵塞，這樣一方面引起空氣的流量嚴(yán)重不足和空氣壓降增大，同時(shí)可能引起染菌，此時(shí)就需要更換。閑置時(shí)應(yīng)將濾芯從空氣過(guò)濾器中取出，并排盡過(guò)濾器中的冷凝水。
      5、電磁閥的維護(hù)：電磁閥是用于發(fā)酵罐的冷卻，電磁閥的閥芯卡死，閥芯密封圈失效及電磁線圈的損壞都可引起電磁閥的失效。故障判斷：在循環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)及循環(huán)管路通常情況下，溫度只降不升的原因是電磁閥泄漏或閥芯卡死，另外原因可能是電加熱器燒壞。按注水開關(guān)，注水開關(guān)指示燈亮而電磁閥上端面無(wú)磁性，無(wú)冷卻水排出，線圈壞；注水開關(guān)指示燈不亮，控制箱內(nèi)F1（Really）保險(xiǎn)絲燒壞。關(guān)電磁閥，排水口有冷卻水漏出，閥芯密封失效或雜物卡住閥芯。
      6、球閥的維護(hù)：由于球閥內(nèi)的密封件是由兩個(gè)半球狀四氟乙烯制作成的，長(zhǎng)時(shí)間使用后，密封件與閥芯之間可能會(huì)泄漏，旋松閥兩端的卡套接頭螺帽，然后旋緊閥兩端的圓柱狀接頭（正常情況下，轉(zhuǎn)動(dòng)閥柄應(yīng)有一定的阻力）。
      7、卡套接頭的泄漏：旋緊街頭上的壓帽即可。
      8、空氣軟管：為防止連接于空氣流量計(jì)兩端的軟管意外爆裂，建議每?jī)赡旮鼡Q一次軟管。
      9、發(fā)酵完成并進(jìn)行滅菌處理后應(yīng)及時(shí)清洗，安裝過(guò)程中應(yīng)確?？諝夥植计鲝?fù)位，及時(shí)更換補(bǔ)料孔墊圈，如底閥漏水還應(yīng)更換底閥墊圈。
 

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