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  雙聯過濾器的運用范圍廣、適應性強，濾袋側漏機率小，能準確地保證過濾精度，并能快捷地更換濾袋，過濾基本沒有物料消耗，降低操作成本。在生產中，對過濾器的保養是非常必要的，不僅僅能夠提升過濾精度，同時也能夠延長雙聯過濾器的使用壽命。那么，我們需要如何做好對雙聯過濾器的保養呢?
雙聯過濾器的日常使用：
工作中的過濾系統需經常檢查進出口的壓力差，當壓力差達到0.05-0.1Mpa時，應及時更換濾網以免壓差過大使濾網破裂和支撐網損壞。
雙聯過濾器的維護保養：
正確打開過濾后的濾機上蓋，警告：不要在過濾器內有壓力的情況下開蓋，否則剩留液體可能噴出，并造成液體流失和人員傷害。
請嚴格按以下順序操作：
1、閉輸入閥，出口處有壓力時關閉輸出閥。
2、確認排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后(在過濾有毒有腐蝕液體時尤須注意)，再打開排氣閥防止液體對工作人員及周圍環境造成傷害和污染。
3、檢查壓力表確定內部壓力為0，此時雙聯過濾機應已與管道系統分開。
4、有排泄閥的確認排泄液接到回收處打開排泄閥，過濾器中的剩留液體經排泄閥流盡關閉排泄閥此排放工作可配合加壓方式完成(請參考加壓排放過程)。
5、擰開上蓋吊帽提起上蓋需轉過一定角度。
加壓排放剩液：
在過濾高粘度液體時，可以由排氣閥通入壓縮空氣，加速剩液排放，縮短等待時間。請注意：用作加壓排放空氣一定要穩定，壓力不要超過過濾機工作壓力。

雙聯過濾器的操作步驟如下:
1.關閉輸入閥門。
2.打開進氣閥。
3.氣體引入雙聯過濾機，加壓排盡剩液。
4.檢查出口壓力表，確認表壓與壓縮空氣壓力相等，確認出口無液體流出。
5.關閉進氣閥。
6.慢慢打開排氣閥，排氣閥的出口有殘液噴出，必須將其引到安全處或濾機吸料口。
7.壓縮空氣排盡后關閉排氣閥，此時濾機內部應無壓力可以開蓋。