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   乳化泵是乳化設備的一種，是通過轉定子的精密組合，在高速旋轉中產生強大的剪切力以實現混合、粉碎、乳化的目的。在生產中，乳化泵難免會出現一些故障，這些故障會直接影響乳化泵的生產效率及使用壽命。那么，當乳化泵在使用過程中出現故障時，應該如何應對呢？

  乳化泵在啟動后，發現沒有壓力或者調不了壓力的現象時：1、先導閥的中、下節流孔堵塞。2、卸載閥主閥或先導閥卡住，損壞。3、推力活塞處密封圈損壞等因素。其應對方法是：根據問題來疏通，修理，更換物件。
  乳化泵發生壓力脈動大，流量不足或者沒有流量，管道有振動，噪音嚴重的現象時：1、泵吸液腔空氣未排凈。2、柱塞密封圈處，吸液時進氣。3、吸液管過于細長彎曲。4、吸排液閥彈簧斷裂或閥芯損壞，吸液閥螺堵未擰緊。5、液箱的吸液過濾器被堵塞。其應對方法是：1、擰松泵體的放氣螺釘，排清空氣。2、取出排液閥，往柱塞腔加滿液。3、調換吸液軟管或消除死彎,更換彈簧或更換閥芯。4、擰緊吸液閥螺堵。5、清洗液箱的吸液過濾器。
  乳化泵在運作時，發生有撞擊聲的現象時：1、可能因為軸瓦間隙加大。2、泵體內部有雜物。3、柱塞與承壓塊之間有間隙。其應對方法是：1、更換軸瓦。2、清楚雜物。3、調整電機與泵，使其同軸，擰緊壓緊螺套。
  乳化泵的箱體發現溫度過高的現象時：1、可能因為軸瓦損壞，潤滑油不足或者潤滑油不合格。其應對方法是：有加油或清洗油池，換油；修理曲軸和調換軸瓦。
  以上是乳化泵在使用時可能會遇到一些故障，如果在使用過程中遇到故障時，可根據以上所述自行排查，希望以上內容可以對您有所幫助。