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   眾所周知，在制作不銹鋼反應釜中，焊接工序是制作釜體關鍵的一道制作流程，是將兩塊不銹鋼板材焊接成一個釜體。而不銹鋼反應釜的焊接方式分為單面焊接與雙面焊接，對于兩種焊接方式，有著不同的說法，有人認為單面焊的效果實際上是優于雙面焊，某些采用雙面焊的設備是因為壁厚過大，單面焊不易實現才會使用雙面焊，也有人認為雙面焊優于單面焊，單面焊不如雙面焊結實、美觀。那么，單面焊接與雙面焊接有哪些區別？

1，單面焊的變形量比雙面焊的變形量大；
2，單面焊，背側焊縫外觀成型不能得到有效控制，而雙面焊多數存在背側清根，能夠更好的控制焊縫質量；
3，厚板中心層晶粒較為粗大，強度略低于板材表面，雙面焊背側進行施焊時，對正面來說是回火焊道，能夠更好的讓鈍邊段（熱影響區及熔合線處即晶粒粗大的中心層）金屬晶粒細化，同時也能夠釋放焊縫的部分焊接應力；
4，厚板：厚板采用雙面坡口首先是相對于單面坡口而言更加節省焊接材料。其次，焊縫表面外觀成型直接影響焊縫的應力分布。
  所以，不銹鋼反應釜的焊接工藝是罐體生產線上的重要工序，不論是單面焊還是雙面焊，都有它的特點。可以根據實際情況來選擇合適的焊接工藝，適合的焊接工藝是罐體設備質量的保障。